中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)

中央空調(diào)循環(huán)水處理，是通過中央空調(diào)的循環(huán)水系統(tǒng)來實現(xiàn)的。中央空調(diào)的循環(huán)水系統(tǒng)主要包括冷卻水系統(tǒng)和冷凍(采暖)水中央空調(diào)循環(huán)水處理系統(tǒng)兩部分，其中冷卻水系統(tǒng)則為敞開式循環(huán)體系，而冷凍(采暖)水系統(tǒng)一般為密閉式循環(huán)體系。雖然中央空調(diào)水系統(tǒng)的這兩個部分各有特點，但存在同樣的問題:它們均是以自來水作為工作介質(zhì)的，在外界條件(如溫度、流速、濃度)改變時，水質(zhì)多表現(xiàn)為不穩(wěn)定的狀態(tài)，就會發(fā)生結(jié)垢、腐蝕、生物粘泥等現(xiàn)象，如不進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃幚恚瑒荼貢鸸艿蓝氯?、腐蝕泄漏、換熱效率降低等一系列問題，影響整個中央空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。

在中央空調(diào)的循環(huán)水系統(tǒng)中，由于水質(zhì)不穩(wěn)定而易引起系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕、生物粘泥及菌藻滋生等不良后果。

1 腐蝕

1.1 碳鋼材質(zhì)與水中的氧氣作用而發(fā)生腐蝕，其反應(yīng)如下:

Fe + O2 + H2O= Fe(OH)3↓

1.2 有害離子引起的腐蝕

中央空調(diào)循環(huán)水在濃縮過程中，各種鹽類的濃度相應(yīng)增加，當(dāng)Cl和SO4離子濃度較高時，會使金屬表面保護(hù)膜的防腐性能降低。尤其是Cl的離子半徑小、穿透性強，容易破壞金屬表面的保護(hù)膜增加其腐蝕反應(yīng)的陽極過程速度，引起金屬的局部腐蝕。

1.3 兩種不同的金屬接觸時，因金屬間電位差而造成電池腐蝕，例如熱交換器的銅管與碳鋼端板，其接觸部分的鋼鐵材質(zhì)會因此加速腐蝕。

1.4 水中微生物的滋生也會產(chǎn)生細(xì)菌性腐蝕，如硫酸還原菌、鐵細(xì)菌等。

1.5 其它引起腐蝕的影響因素有:pH值、溶解的氣體、溫度、流速等。

2 結(jié)垢及沉積

在中央空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，所溶解的重碳酸鹽濃度隨著蒸發(fā)濃縮而增加，當(dāng)其濃度達(dá)到飽和狀態(tài)，或者在經(jīng)過換熱器傳熱表面使水溫升高時，水中鹽份溶解平衡遭到破壞，會發(fā)生下列反應(yīng)即水垢的生成:

Ca(HCO3)2 =CaCO3↓+CO2↑+H2O

生成的CaCO3水垢沉積在換熱器的傳熱表面，形成一層硬垢，導(dǎo)熱性能很差，嚴(yán)重影響換熱效率。

其次，中央空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備、管道主要材質(zhì)是碳鋼，其腐蝕產(chǎn)物主要是氫氧化物和鐵的氧化物的水合物，呈膠體狀態(tài)，穩(wěn)定地懸浮于水中，但當(dāng)通過熱交換器時易在受熱面膠體相互凝集沉淀。沉淀的Fe2O3由于它的不連續(xù)性和不致密性而對金屬無保護(hù)作用，而且由于它的磁性，粘著力強，且比重大，消除困難，形成污垢。

另外，循環(huán)水中也有天然有機物、泥沙、微生物群落等懸浮物，它們于流速慢或溫度高的地方慢慢沉積而形成污垢沉積在設(shè)備、管道表面。此類污垢一般較為疏松，易用水沖洗去除。

3 微生物影響

微生物可分為細(xì)菌、真菌及藻類，由于其散布在自然界各個角落，而中央空調(diào)循環(huán)水之溫度、鹽份、pH值、溶解氧等比較適合微生物繁殖。若未能得到有效控制，微生物不斷滋生，并分泌出大量粘液，將水中不溶性雜質(zhì)粘結(jié)在一起，產(chǎn)生粘泥附著于設(shè)備和管道的內(nèi)表面，阻礙水的流動和系統(tǒng)熱交換，且在粘泥沉積地方往往會造成沉積物下腐蝕。

4 危害與不良影響

上述的水垢、腐蝕和微生物滋生等這三者不是孤立的，是互相聯(lián)系和相互影響的，如水垢和污垢往往結(jié)合在一起，結(jié)垢和生物粘泥又能引起或加重腐蝕。這些水垢、腐蝕物及生物粘泥給中央空調(diào)的安全運行帶來了嚴(yán)重的危害。

4.1設(shè)備管道水垢附著:水垢的導(dǎo)熱系數(shù)極低，降低傳熱效率或傳熱不勻，影響中央空調(diào)的制冷效果，使冷凝器壓力升高，增大壓縮機正背面壓力差，導(dǎo)致電機負(fù)荷增加，造成高壓運行，增加電能消耗，嚴(yán)重時可直接造成主機高壓事故停機。

4.2 使系統(tǒng)水循環(huán)量減少:沉積物(如水垢、微生物粘泥)覆蓋在中央空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備管道或換熱器流道表面，嚴(yán)重的將堵塞管道，阻礙水流動，使冷凍水循環(huán)量減少，熱交換效率進(jìn)一步降低。

4.3腐蝕設(shè)備和管道:系統(tǒng)管道及設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，脫落的銹渣會堵塞盤管，使空調(diào)換熱效果下降，嚴(yán)重時造成穿孔泄漏等重大停機事故;同時腐蝕的存在還使設(shè)備的使用壽命大為縮短。

為了防止水垢的形成，抑制微生物的生長繁殖，控制設(shè)備及管道的腐蝕，提高熱交換效率，節(jié)約能源，延長設(shè)備的使用壽命，就必須對中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行清洗除垢及日常的水質(zhì)穩(wěn)定處理，以降低設(shè)備和管道的腐蝕，控制結(jié)垢生成，抑制微生物繁衍，保證系統(tǒng)正常安全運行。

按照國際慣例，中央空調(diào)每年都應(yīng)科學(xué)清洗保養(yǎng)一次，否則就會出現(xiàn)生物粘泥堵塞，從而影響中央空調(diào)制冷效果，浪費能源，增加維修費用。根據(jù)日本栗田水處理公司提供的資料，生垢0.2~0.5mm厚度，換熱效率降低33%，中央空調(diào)運行耗能平均增加20%左右。

化學(xué)清洗是清除中央空調(diào)水系統(tǒng)內(nèi)水垢和污垢的最為有效的辦法,但會腐蝕管道。中央空調(diào)清洗的范圍主要包括:

1.冷凍水系統(tǒng)清洗(包括:膨脹水箱、蒸發(fā)器、管道等)

1.1 膨脹水箱的清洗。

1.2 整個系統(tǒng)的殺菌剝離處理和全有機化學(xué)清洗

1.3 整個系統(tǒng)的緩蝕預(yù)膜處理。

2.冷卻水系統(tǒng)清洗(包括冷卻塔、冷凝器、管道等)

2.1 冷卻塔的物理清洗及殺菌滅藻。

2.2 整個系統(tǒng)的殺菌剝離處理和全有機化學(xué)清洗。

2.3 整個系統(tǒng)的預(yù)膜處理。

清洗之前要對水質(zhì)進(jìn)行采樣分析，調(diào)查了解設(shè)備運行使用情況，判斷污垢主要成分，根據(jù)水質(zhì)分析、系統(tǒng)材質(zhì)和設(shè)備系統(tǒng)運行與結(jié)垢情況制訂清洗方案。其具體操作步驟分為:

清水沖洗:啟動系統(tǒng)循環(huán)水泵，用大流量的清水盡可能的沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等疏松的污垢，以節(jié)約用清洗藥劑量，降低清洗成本，為下一步的化學(xué)清洗做準(zhǔn)備。

殺菌剝離:排放出污水后補充清水，在循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中分別一次性的加入殺菌剝離劑，殺死系統(tǒng)中菌藻類微生物，并使設(shè)備、管道內(nèi)表面附著的生物粘泥剝離脫落;通過水泵循環(huán)運行12~24小時，進(jìn)行殺菌滅藻剝離污垢，最后從最低點排放污水。

清洗除垢:系統(tǒng)補入清水后加入具有溶垢、滲透與分散作用的清洗劑和清洗緩蝕劑，啟動水泵將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、水垢、油污等清洗下來，分散于水中，隨水排出，還原清潔的金屬表面。循環(huán)清洗兩次，每次12小時，并要求加清水置換排污至濁度小于20ppm即視為清洗結(jié)束，最后將Y型過濾器上的過濾網(wǎng)拆開，蘸藥劑手工清洗干凈。

鈍化或預(yù)膜:設(shè)備管道經(jīng)過清洗后其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，極易二次氧化銹蝕。A:若設(shè)備清洗后封存，則對設(shè)備進(jìn)行預(yù)膜鈍化處理;B:若設(shè)備清洗后立即投入使用，則需進(jìn)行預(yù)膜緩蝕處理，以更好的保護(hù)潔凈的金屬表面防止氧化銹蝕。

對于循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜處理的藥劑主要有專用預(yù)膜劑和緩蝕劑兩種。

采用專用預(yù)膜劑進(jìn)行預(yù)膜處理時，系統(tǒng)先補入清水，并確認(rèn)系統(tǒng)中水的濁度小于15ppm后，則于冷卻塔或膨脹水箱處一次性投加具有分散作用的預(yù)膜劑，啟動循環(huán)水泵運行72小時以上，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜;最后加水置換排污至濁度小于10ppm。這種預(yù)膜方式主要在敞開式冷卻水系統(tǒng)中較為廣泛應(yīng)用。

若采用緩蝕劑來進(jìn)行系統(tǒng)預(yù)膜時，系統(tǒng)先補入清水，并確認(rèn)系統(tǒng)中水的濁度小于15ppm后，則于冷卻塔或膨脹水箱處一次性大劑量的緩蝕劑，啟動水泵循環(huán)運行48小時以上，使藥劑能均勻分散于整個循環(huán)水系統(tǒng)中，在金屬表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜，以起防蝕作用。其后可以直接轉(zhuǎn)入日常水質(zhì)穩(wěn)定處理，無須再排污。這種預(yù)膜方式主要在密閉式的冷凍水系統(tǒng)中較為廣泛應(yīng)用，這其實也就是冷凍水系統(tǒng)水質(zhì)日常維護(hù)中投加緩蝕劑。

循環(huán)水系統(tǒng)清洗過程完成后，就進(jìn)入了日常水質(zhì)維護(hù)階段，即通過加入水質(zhì)穩(wěn)定劑，降低金屬材質(zhì)生銹速率，抑制水中菌藻滋生，防止鈣、鎂鹽結(jié)垢、沉淀，******限度的保持設(shè)備和管道的金屬表面清潔。這樣就可減少中央空調(diào)清洗次數(shù)，延長設(shè)備的使用壽命。

中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的日常水質(zhì)穩(wěn)定處理是相當(dāng)重要的，不僅可延長管線和設(shè)備的使用壽命，即水處理的效果是使管線和設(shè)備達(dá)到設(shè)計的使用壽命;而且能節(jié)約大量的電能及水資源;還可防止中央空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕，菌藻附著，保證系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)而安全運行。當(dāng)然還能改善風(fēng)機盤管系統(tǒng)運行狀況，創(chuàng)造穩(wěn)定的舒適工作和生活環(huán)境。

采用化學(xué)加藥處理方法是循環(huán)水質(zhì)穩(wěn)定處理中最為有效且經(jīng)濟(jì)的技術(shù)措施，即根據(jù)循環(huán)冷卻水和冷凍水系統(tǒng)的水質(zhì)和材質(zhì)特點，采用合適的水質(zhì)穩(wěn)定劑以控制系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕、細(xì)菌藻類滋生等。對于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)而言，加藥口為冷卻水塔處，首次投加藥劑(即基礎(chǔ)加藥)時以系統(tǒng)保有水量計，按每噸水加入0.5Kg緩蝕劑即可，補水時按照補水量同比例補加藥劑，一般每月加藥一次。對于密閉式冷凍水系統(tǒng)而言，其加藥口為膨脹水箱處，以系統(tǒng)保有水量計，按每噸水投加0.2Kg阻垢分散劑比例一次性地加入冷凍水系統(tǒng)中即可。在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，氧化型和非氧化型兩種殺菌劑交替投加，則可取得更好的殺菌滅藻和剝離效果，能削弱微生物的耐藥性。其投加量視水中菌藻滋生情況而定，按系統(tǒng)保有水量加藥，用藥濃度通常為每噸水投加0.5~1Kg殺菌劑，一般每月加藥殺菌一次，并且兩種殺菌劑間隔一周時間交替沖擊投加。

中央空調(diào)循環(huán)水的化學(xué)處理，要根據(jù)使用當(dāng)?shù)厮此|(zhì)條件，使用的溫度，設(shè)備的材質(zhì)確定相應(yīng)的水質(zhì)穩(wěn)定劑，并且藥劑使用濃度也要依據(jù)具體水質(zhì)情況，由分析監(jiān)控決定投加量，以維持和修補系統(tǒng)內(nèi)金屬表面形成的保護(hù)膜，以阻止和分散各種成垢離子結(jié)垢，控制菌藻的生成，達(dá)到防腐、防垢和控制微生物生長的目的。

加藥處理后的循環(huán)水質(zhì)要求符合GB50050-95《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》，其中:碳鋼腐蝕率 ≤ 0.125mm/a;銅腐蝕率 ≤0.005mm/a;污垢熱阻 ≤4.0 ×10mk/s;異養(yǎng)細(xì)菌總數(shù)≤5*10個/mL。

一般來說，用于中央空調(diào)循環(huán)水處理的水質(zhì)穩(wěn)定劑主要有三大類:阻垢緩蝕劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑。

1.阻垢分散劑

該水質(zhì)穩(wěn)定劑為復(fù)合型水處理藥劑，具有協(xié)同增效作用，化學(xué)穩(wěn)定性強，耐高溫，低磷環(huán)保，可同時控制多種金屬材質(zhì)的腐蝕及污垢的產(chǎn)生，具有良好的阻垢緩蝕效果。能通過螫合、增溶和吸附分散作用，使Ca、Mg等致垢離子穩(wěn)定地溶于水中，對碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鹽及碳酸鋇等有卓越的阻垢效果，能很好地控制系統(tǒng)結(jié)垢，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體也有良好的分散作用，同時能在碳鋼金屬表面形成致密的保護(hù)膜，阻止腐蝕性離子的浸入，對設(shè)備表面起到良好的緩蝕保護(hù)效果。

2.緩蝕劑

這是一種陽極型緩蝕劑，穩(wěn)定性能好，能在碳鋼、銅及其合金材質(zhì)表面形成多層致密的高分子防護(hù)膜，使金屬表面不起氧化還原反應(yīng)，具有良好的緩蝕性能。

3.殺菌滅藻劑

本品是針對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)極易滋生菌藻的特點而設(shè)計的殺生劑配方。

本殺菌滅藻劑為低毒、高效、廣譜的殺生劑，分為氧化型和非氧化型兩種殺菌劑，能夠不可逆的有效控制和殺死范圍很廣的微生物，本身也能被分解或被微生物降解;具有穿透粘泥和分散或剝離粘泥的能力，兼有優(yōu)良的粘泥剝離和抑制菌藻繁殖的效果。同時在使用濃度下，與水中的緩蝕劑和陰垢分散劑能夠彼此相容。

中央空調(diào)循環(huán)水處理設(shè)備

BJF系列空調(diào)水處理設(shè)備包括:全自動加藥裝置，全自動軟水器，真空脫氣除氧器，歸麗晶過濾器，全程綜合水處理器，物化全程綜合水處理器，永磁水處理器，旋流除砂器，石英砂過濾器，活性炭過濾器，精密過濾器，水箱，膨脹罐，定壓罐，定壓補水機組，分集水器，水箱自潔消毒器，紫外線水處理器，高效除污過濾器，手搖刷式過濾器，射頻水過濾器，旁流水過濾器，多功能電子除垢器，銅銀離子滅菌器，黃銹水過濾器，反滲透設(shè)備。

中央空調(diào)軟化水設(shè)備簡析

1.中央空調(diào)軟化水設(shè)備工作原理:

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

2.中央空調(diào)軟化水設(shè)備工藝流程及簡要介紹:

一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。

反洗:工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。

吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。

慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程。

快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。

3.中央空調(diào)軟化水設(shè)備概況:

全自動軟化水設(shè)備是在國產(chǎn)機械式軟化水設(shè)備的基礎(chǔ)上經(jīng)過逐步提升，吸收了進(jìn)口閥的負(fù)壓吸鹽補水的特點，集成了電磁閥、平面多路閥、微電腦控制器、吸鹽射流器、鹽水流量變送器、軟水流量變送器等部件，所有零件已采取模具化制作，閥體材質(zhì)采用高強度工程塑料注塑成型，閥內(nèi)采取陶瓷密封，控制器已采取液晶屏中文人性化顯示和操作，尤其是鹽水流量變送器和軟水流量變送器的采用，只要在出廠時按原水硬度設(shè)定好相應(yīng)運行參數(shù)，能夠始終保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，保證軟化水質(zhì)和低鹽耗。

4.中央空調(diào)軟化水設(shè)備產(chǎn)品特點

a、全新的微電腦控制器控制設(shè)備自動進(jìn)行供水，反沖洗，吸鹽，再生，正洗過程，可實現(xiàn)無人管理。

b、連續(xù)穩(wěn)定的供水可定時，定流量自動再生，確保生產(chǎn)高品質(zhì)軟化水。

c、合理緊湊的結(jié)構(gòu)，一體化的交換罐和控制閥，節(jié)省安裝空間，進(jìn)一步提高運行可靠性。

d、多功能鹽水系統(tǒng)可自動溶鹽、吸鹽、調(diào)節(jié)鹽液的液位，確保可靠地自動再生。

e、均勻的布水系統(tǒng)可提供罐體內(nèi)均勻的水流，確保高效的利用樹脂，防止樹脂流失。

f、能源消耗低:自用水量產(chǎn)水量<3%，鹽耗<100克/mol,電耗10W~40W，耗電量相當(dāng)于機械式軟化水設(shè)備的3%。

g、靈活的設(shè)計選型可選時間、流量控制方式;一用一備，交替再生;雙罐連續(xù)供水等運行方式。

5.中央空調(diào)軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及工作要求:

入口水壓:0.18~0.6Mpa 工作溫度:5~45℃ 原水硬度:≦8mmol/L

操作方式:手動/自動 出水硬度:≦0.03mmol/L

再生劑:Nacl(大顆粒工業(yè)用鹽) 再生方式:逆流再生

交換劑:001×7強酸性陽離子交換樹脂 控制方式:時間/流量

工作電源:220V/50Hz

6.中央空調(diào)軟化水設(shè)備應(yīng)用范圍:全自動軟水器:可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。